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冷粘鞋智能成型生産線

該産線上的各工位信息流通,實現差异混碼、混色、混款同線生産,適用于攀邦和套楦工藝,成型鞋範圍涵蓋男鞋、女鞋、童鞋,生産線設計節拍280雙/小時,具有智能化、柔性化、信息化三個特點。

一、用工人數由56人降至26人(含包裝線12人),減少55%;産品的品質、耗損率、環保水平获得大幅改善。

二、車間VOC排放量由大于5級降至2級以內;鞋楦使用數量從300雙/款降至190雙/款,大幅度降低鞋楦的投入成本;設備投資回報周期只需2.5年。

三、車間實現信息化治理,大大節省了企業的治理成本,實現低風險、高效率、高回報、綠色化的行業前景。

  • 宁静高效

  • 工業智能

  • 精准掃描

  • 信息數據

産線展示

産線優勢

  • 智能鞋面三維測量視覺站

    可根據鞋碼以及款式的差异,在線通過三維視覺實時收罗並檢測鞋子成型工序中鞋面與鞋底結合的三維分界線,並以該三維施膠線爲基礎,自動計算施膠工業機器人事情站的施膠軌迹控制點位,並傳輸到各施膠事情站。

  • 智能鞋面施膠事情站

    深入研究施膠工業,如施膠時的施膠膠線位置及形狀、施膠寬度、施膠噴嘴到鞋面的距離、施膠厚度、供料壓力、霧化壓力、膠的粘稠度以及環境溫度等之間的關系,以確保施膠質量。

  • 智能冷粘鞋鞋底施膠站

    研究基于三維機器視覺和工業機器人的智能柔性鞋底施膠站,以在線實時提取各類鞋底施膠點位,並規劃大底施膠時工業機器人的最佳施膠路徑。

  • 智能柔性硫化鞋圍條貼附站

    接纳基于三維機器視覺和工業機器人技術進行圍條貼附的智能化作業,同時結合數控技術進行圍條理料作業。

主要技術參數

序號參數項參數值備注
1産線占地面積52500×4200mm長×寬
2産線額定功率110KW 400V/50Hz 
3産線啓動系統用氣量1500L/min 
4産線生産節拍12秒/只,150雙/時 
5産線單位面積額定載荷1000KG 

傳統線與智能線各參數對比表

序號項目傳統線智能線
1日産能3000雙3000雙
2用工人數57人11人
3及格率96%99.9%
4返修率5%1%
5外觀質量及格率96%100%
6鞋面平均拉力≧2.7Kg/cm²≧4.2Kg/cm²
7鞋底平均拉力≧3Kg/cm²≧4.5Kg/cm²
845°耐曲折測試≧6萬次≧8萬次
9膠線精度誤差≦±1mm≦±0.5mm
10鞋消耗膠水成本0.95元/雙0.70元/雙
11車間VOC排放量>5級≦2級
12施膠用工環境有影響無影響
13招工難易度
14車間治理人工計數信息化
15設備投資回報周期5年2年
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